Rezumatul abilităților de procesare CNC, producătorii de CNC Producție slabă de ajutor bun

BOTH Producătorii CNC și întreprinderile de procesare CNC mari și medii și medii aunevoie de rezumatul experienței pentru a realiza producția slabă. Proiectarea instrumentelor slabe și metoda anti -Daze, linia celulară, automatizarea și alte tehnologii de producție slabă implementează elemente de îmbunătățire slabă în model și reflectă beneficiile de îmbunătățire pentru elementele de costuri de fabricație prin intermediul modelului, iar procesul de programare trebuie să evite impactul. După cum știm cu toții, CNC este foarte scump, iar șefulnu a putut plânge când a lovit computerul.-

1. Sistemul de coordonate și compensarea instrumentelor trebuie să fie setate corect

 

Când pornind centrul de prelucrare CNC, estenecesar să setați punctul de referință al centrului de prelucrare CNC. Sistemul de coordonate de lucru al centrului de prelucrare CNC ar trebui să fie în concordanță cu programarea, în special în direcția Z

axis. Dacă există o eroare, posibilitatea ca tăietorul să se ciocnească cu piesa de lucru este foarte mare. În plus, setarea compensării lungimii instrumentului trebuie să fie corectă, altfel se va produce prelucrare sau coliziune goală.-

 

2. Funcția de afișare de simulare a Centrului de prelucrare CNC

 

advanced CNC Centrele de prelucrare CNC au, în general, funcții de afișare grafică. Când programul este introdus, funcția de afișare a simulării grafice poate fi apelată pentru a observa în detaliu calea instrumentului și pentru a verifica dacă instrumentul se ciocnește cu piesa de lucru sau elementul.

 

3. Utilizați funcția de funcționare goală a Centrului de prelucrare CNC

 

USING Funcția de rularenr. Când programul este introdus în centrul de prelucrare CNC, instrumentul sau piesa de lucru poate fi instalată, apoi apăsați butonul de operare inactiv. În acest moment, fusulnu se rotește, iar bancul de lucru rulează automat conform piesei programului. În acest moment, se poate constata dacă instrumentul se va ciocni cu piesa de lucru sau cu echipamentul. Cu toate acestea, în acest caz, trebuie să se asigure că atunci când este instalată piesa de prelucrat, instrumentulnu poate fi instalat; Când instrumentul este instalat, piesa de lucrunu poate fi instalată, altfel va exista coliziune.

-

 4. Utilizați funcția de blocare a Centrului de prelucrare CNC

 general CNC Center de prelucrare are funcție de blocare (blocare completă sau blocare a arborelui unic). După intrarea în program, blocați z

axis și judecați dacă coliziunea va avea loc prin valoarea de coordonate a z

axis. Aplicarea acestei funcții ar trebui să evite funcționarea schimbării instrumentului, altfel programulnu poate trece.--

 5. Sistemul de coordonate și compensarea instrumentelor trebuie să fie setate corect

 Când pornind centrul de prelucrare CNC, estenecesar să setați punctul de referință al centrului de prelucrare CNC. Sistemul de coordonate de lucru al centrului de prelucrare CNC ar trebui să fie în concordanță cu programarea, în special în direcția Z

axis. Dacă există o eroare, posibilitatea ca tăietorul să se ciocnească cu piesa de lucru este foarte mare. În plus, setarea compensării lungimii instrumentului trebuie să fie corectă, altfel se va produce prelucrare sau coliziune goală.

-

 6. Îmbunătățirea abilităților de programare

 programming este o parte importantă a prelucrării NC. Îmbunătățirea abilităților de programare poate evita în mare măsură conflictele inutile.

 7. Utilizați sistemul de simulare a computerului

 with dezvoltarea tehnologiei computerizate și dezvoltarea predării de prelucrare a NC, există tot mai multe sisteme de simulare a prelucrării NC, iar funcțiile lor sunt din ce în ce mai perfecte. Prin urmare, poate fi utilizat în procedura de inspecție preliminară pentru a observa mișcarea instrumentului pentru a determina dacă există posibilitatea de coliziune. Întreprinderile se confruntă cu probleme precum incapacitatea de a reduce eficient, obiectiveleneclare,nepotrivirea dintre proiectele de îmbunătățire și proiectele de pierdere a costurilor. Fezabilitatea modelului este verificată prin funcționarea efectivă a atelierului de producție a întreprinderii specifice de procesare a CNC ca transportator, iar cazurile practice și metodele specifice sunt oferite pentru ca întreprinderea să adopte tehnologie de producție slabă pentru a reduce costul de fabricație, oferind referință de referință pentru industrie.