Najlepsze produkty
Najnowsze wiadomości
Podsumowanie umiejętności przetwarzania CNC, producenci CNC Lean Production Good Helper
both producenci CNC oraz duże i średnio-Sized CNC Przetwarzanie przedsiębiorstw potrzebują podsumowania doświadczenia w celu osiągnięcia szczupłej produkcji. Projektowanienarzędzi Lean i metoda anty -Daze, linia komórkowa, automatyzacja i inne technologie Lean Production wdrażają pozycje ulepszające w modelu i odzwierciedlają korzyści ulepszeń dla elementów kosztów produkcyjnych za pośrednictwem modelu, a proces programowania musi uniknąć wpływu. Jak wszyscy wiemy, CNC jest bardzo drogi, a szefnie mógł płakać, gdy uderzył w komputer.
1. System współrzędnych i odszkodowanienarzędzi muszą być ustawione poprawnie
Podczas uruchamiania centrum obróbki CNC konieczne jest ustawienie punktu odniesienia centrum obróbki CNC. Działający układ współrzędnych centrum obróbki CNC powinien być spójny z programowaniem, szczególnie w kierunku Z-axis. Jeśli wystąpi błąd, możliwość zderzenianoża z przedmiotem obrabia jest bardzo wysoka. Ponadto ustawienie kompensacji długościnarzędzia musi być poprawne, w przeciwnym razie wystąpi pusta obróbka lub zderzenie.
2. Funkcja wyświetlania symulacji CNC Center Center
ADVANCED CNC Centers obróbki zazwyczaj mają funkcje wyświetlania graficznego. Gdy program jest wprowadzany, można wywołać funkcję wyświetlania symulacji graficznej, aby szczegółowo obserwować ścieżkęnarzędzia i sprawdzić, czynarzędzie zderza się z przedmiotem lub urządzeniem.
3. Użyj pustej funkcji operacji CNC Center Center
USING Funkcja Uruchomienie No-load w CNC Center Center Center, można sprawdzić poprawność ścieżkinarzędzia. Gdy program jest wprowadzany do centrum obróbki CNC,narzędzie lub przedmiot obrabia można zainstalować, anastępnienaciśnij przycisk pracyna biegu jałowym. W tym czasie wrzeciononie obraca się, a warunek warsztatowy działa automatycznie zgodnie z ścieżką programu. W tym momencie można znaleźć, czynarzędzie zderzy się z przedmiotem lub urządzeniem. Jednak w tym przypadkunależy upewnić się, że po zainstalowaniu przedmiotu obrabianegonie można zainstalowaćnarzędzia; Po zainstalowaniunarzędzianie można zainstalować przedmiotu obrabianego, w przeciwnym razienastąpi kolizja.
4. Użyj funkcji blokowania CNC Center Center
general CNC Magrody Center ma funkcję blokowania (pełna blokada lub pojedyncze blokada wału). Po wejściu do programu zablokuj Z-axis i oceń, czy zderzenienastąpi poprzez wartość współrzędną Z-axis. Zastosowanie tej funkcji powinno unikać operacji zmianynarzędzia, w przeciwnym razie programnie może przejść.
5. System współrzędnych i odszkodowanienarzędzi muszą być ustawione poprawnie
Podczas uruchamiania centrum obróbki CNC konieczne jest ustawienie punktu odniesienia centrum obróbki CNC. Działający układ współrzędnych centrum obróbki CNC powinien być spójny z programowaniem, szczególnie w kierunku Z-axis. Jeśli wystąpi błąd, możliwość zderzenianoża z przedmiotem obrabia jest bardzo wysoka. Ponadto ustawienie kompensacji długościnarzędzia musi być poprawne, w przeciwnym razie wystąpi pusta obróbka lub zderzenie.
6. Popraw umiejętności programowania
programming jest ważną częścią obróbki NC. Poprawa umiejętności programowania może w dużej mierze unikaćniepotrzebnych konfliktów.
7. Użyj systemu symulacji komputerowej
W z rozwoju technologii komputerowej i rozwojunauczania obróbki NC, istnieje coraz więcej systemów symulacji obróbki NC, a ich funkcje są coraz doskonałe. Dlatego może być użyte we wstępnej procedurze inspekcji, aby obserwować ruchnarzędzia do ustalenia, czy istnieje możliwość kolizji.
in Proces stosowania technologii produkcji szczupłej w celu zmniejszenia kosztów produkcji, Przedsiębiorstwa mają problemy, takie jakniezdolne do skutecznego ograniczenia,niejasne cele,niedopasowanie między projektami poprawy i projektami utraty kosztów. Wykonalność modelu jest weryfikowana przez faktyczne działanie warsztatów produkcyjnych konkretnego przedsiębiorstwa przetwarzania CNC jako przewoźnika, a także praktyczne przypadki i konkretne metody w celu przyjęcia technologii produkcji Lean w celu zmniejszenia kosztów produkcji, zapewniając referencje referencyjne dla branży.