nl
Nieuw
Nieuw

CNC -verwerkingsvaardigheden Samenvatting, CNC -fabrikanten Lean Productie Goede helper

March 5th at 3:26pm

both CNC -fabrikanten en grote en middelgrote CNC -verwerkingsbedrijven hebben ervaringnodig om een ​​lean productie te bereiken. Lean tool -ontwerp en anti -daze methode, cellijn, automatisering en andere lean productietechnologieën implementeren lean verbeteringsitems in het model, en weerspiegelen de verbeteringsvoordelen voor de productiekosten door het model, en het programmeerproces moet impact vermijden. Zoals we allemaal weten, is CNC erg duur en kon de baasniet huilen als hij de computer raakte.-

1. Coördinatensysteem en gereedschapscompensatie moeten correct worden ingesteld

 

bij het starten van het CNC -bewerkingscentrum, het isnoodzakelijk om het referentiepunt van het CNC -bewerkingscentrum in te stellen. Het werkcoördinatensysteem van het CNC -bewerkingscentrum moet consistent zijn met de programmering, vooral in de richting van de z

axis. Als er een fout is, is de mogelijkheid dat de snijder met het werkstuk in botsing komt, erg hoog. Bovendien moet de instelling van de compensatie van de gereedschapslengte correct zijn, anders zal lege bewerking of botsing plaatsvinden.-

 

2. Simulatieweergave Functie van CNC Machinedecenter

 

ADVANCED CNC -bewerkingscentra hebben over het algemeen grafische weergavefuncties. Wanneer het programma wordt ingevoerd, kan de grafische simulatiebeweerfunctie worden aangeroepen om het gereedschapspad in detail te observeren en te controleren of het gereedschap botst met het werkstuk of de armatuur.

 

3. Gebruik de lege bewerkingsfunctie van CNC -bewerkingscentrum

 \\ deno

load -uitvoeringsfunctie van het CNC -bewerkingscentrum, de juistheid van het gereedschapspad kan worden gecontroleerd. Wanneer het programma wordt ingevoerd in het CNC -bewerkingscentrum, kan het gereedschap of het werkstuk worden geïnstalleerd en vervolgens op de inactieve werkknop. Op dit moment draait de spilniet en draait de werkbank automatisch volgens de programmatrack. Op dit punt kan worden gevonden of het gereedschap zal botsen met het werkstuk of het armatuur. In dit geval moet er echter voor worden gezorgd dat wanneer het werkstuk is geïnstalleerd, de toolniet kan worden geïnstalleerd; Wanneer de tool is geïnstalleerd, kan het werkstukniet worden geïnstalleerd, anders is er een botsing.

-

 4. Gebruik de vergrendelingsfunctie van CNC -bewerkingscentrum

 General CNC Machinatiecentrum heeft een vergrendelingsfunctie (volledig slot of een enkele asvergrendeling). Nadat u het programma hebt ingevoerd, vergrendelt u de z

axis en beoordeelt u of de botsing zal plaatsvinden via de coördinaatwaarde van de z

axis. De toepassing van deze functie moet de bewerking van de toolverandering vermijden, anders kan het programmaniet voorbijgaan.--

 5. Coördinatensysteem en gereedschapscompensatie moeten correct worden ingesteld

 bij het starten van het CNC -bewerkingscentrum, het isnoodzakelijk om het referentiepunt van het CNC -bewerkingscentrum in te stellen. Het werkcoördinatensysteem van het CNC -bewerkingscentrum moet consistent zijn met de programmering, vooral in de richting van de z

axis. Als er een fout is, is de mogelijkheid dat de snijder met het werkstuk in botsing komt, erg hoog. Bovendien moet de instelling van de compensatie van de gereedschapslengte correct zijn, anders zal lege bewerking of botsing plaatsvinden.

-

 6. Programmeervaardigheden verbeteren

 programmering is een belangrijk onderdeel van NC -bewerking. Het verbeteren van de programmeervaardigheden kan grotendeels onnodige conflicten voorkomen.

 7. Gebruik computersimulatiesysteem

 with de ontwikkeling van computertechnologie en de ontwikkeling van NC -bewerkingsonderwijs, er zijn steeds meer NC -bewerkingssimulatiesystemen en hun functies zijn steeds perfecter. Daarom kan het worden gebruikt in de voorlopige inspectieprocedure om de beweging van het hulpmiddel te observeren om te bepalen of er de mogelijkheid is tot botsing. Ondernemingen worden geconfronteerd met problemen, zoalsniet in staat om effectief te verlagen, onduidelijke doelstellingen, mismatch tussen verbeteringsprojecten en kostenverliesprojecten. De haalbaarheid van het model wordt geverifieerd door de daadwerkelijke werking van de productieworkshop van de specifieke CNC -verwerkingsonderneming als vervoerder, en de praktische gevallen en specifieke methoden worden voor de onderneming gegeven om Lean Production Technology toe tenemen om de productiekosten te verlagen, waardoor referentie wordt verstrekt voor de industrie.