CNC処理スキルの概要、CNCメーカーリーンプロダクショングッドヘルパー

both CNCメーカーと大規模および中程度のCNC処理企業は、無駄のない生産を達成するために経験の概要が必要です。リーンツールの設計とアンチデイズ法、細胞系統、自動化、その他の無駄のない生産技術は、モデルにリーン改善項目を実装し、モデルを通じて製造コスト項目の改善の利点を反映しており、プログラミングプロセスは影響を避けなければなりません。誰もが知っているように、CNCは非常に高価であり、ボスはコンピューターにぶつかったときに泣くことができませんでした。-

axis方向のプログラミングと一致する必要があります。エラーがある場合、カッターがワークピースと衝突する可能性は非常に高いです。さらに、ツールの長さの補正の設定は正しいものでなければなりません。そうしないと、空の機械加工または衝突が発生します。

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 3。 CNC加工センターの空の動作関数を使用してください

\\ CNC加工センターのno load実行機能に触れ、ツールパスの正しさを確認できます。プログラムがCNC加工センターに入力されたら、ツールまたはワークをインストールしてから、アイドル操作ボタンを押します。この時点で、スピンドルは回転せず、ワークベンチはプログラムトラックに従って自動的に実行されます。この時点で、ツールがワークピースと衝突するか備品と衝突するかがわかります。ただし、この場合、ワークがインストールされたときにツールをインストールできないことを確認する必要があります。ツールをインストールすると、ワークをインストールできません。そうしないと、衝突があります。

4。 CNC加工センターのロック関数 

general CNC加工センターにはロック機能（フルロックまたはシングルシャフトロック）があります。プログラムに入った後、z axisをロックし、z

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 5。座標系とツールの補償は、CNC加工センターを起動すると、CNC加工センターの参照ポイントを設定する必要があります。 CNC加工センターの作業座標系は、特にz

 6。プログラミングスキルを向上させる

--プログラミングは、NC加工の重要な部分です。プログラミングスキルを向上させると、不必要な対立を大幅に回避できます。

7。コンピューターシミュレーションシステム

-を使用して、コンピューターテクノロジーの開発とNC加工教育の開発を使用すると、ますます多くのNC加工シミュレーションシステムがあり、その機能はますます完璧です。したがって、予備検査手順で使用して、ツールの動きを観察して、衝突の可能性があるかどうかを判断できます。企業は、効果的に削減できない、目標が不明確で、改善プロジェクトとコスト損失プロジェクトの不一致などの問題に直面しています。モデルの実現可能性は、特定のCNC処理エンタープライズの生産ワークショップの実際の運用によってキャリアとして検証されています。また、実際のケースと特定の方法は、リーン生産技術を採用して製造コストを削減し、参照を提供するための実用的なケースと特定の方法が提供されます。業界向け。