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Zusammenfassung der CNC -Verarbeitungsfähigkeiten, CNC -Hersteller schlanker Produktion guter Helfer
both CNC -Hersteller und große und mittelgroße CNC -Verarbeitungsunternehmen benötigen eine Erfahrung, um eine magere Produktion zu erzielen. Lean Tool -Design und Anti -Daze -Methode, Zelllinie, Automatisierung und andere Magerproduktionstechnologien implementieren magere Verbesserungselemente im Modell und spiegeln die Verbesserungsvorteile der Produktionskostenpositionen über das Modell wider, und der Programmiervorgang muss die Auswirkungen vermeiden. Wie wir alle wissen, ist CNC sehr teuer und der Chef konntenicht weinen, wenn er den Computer drückte.-
1. Koordinatensystem und Werkzeugkompensation müssen korrekt eingestellt werden. Wenn Sie das CNC -Bearbeitungszentrum starten, müssen Sie den Referenzpunkt des CNC -Bearbeitungszentrums festlegen. Das Arbeitskoordinatensystem des CNC -Bearbeitungszentrums sollte mit der Programmierung übereinstimmen, insbesondere in der Zaxis -Richtung. Wenn ein Fehler vorliegt, ist die Möglichkeit, dass der Cutter mit dem Werkstück kollidiert, sehr hoch. Darüber hinaus muss die Einstellung der Werkzeuglängenkompensation korrekt sein, ansonsten wird leere Bearbeitung oder Kollision auftreten.
2. Simulationsanzeigefunktion des CNC -Bearbeitungszentrums-
advanced CNC -Bearbeitungszentren haben im Allgemeinen grafische Anzeigefunktionen. Wenn das Programm eingegeben wird, kann die Grafiksimulations -Anzeigefunktion aufgerufen werden, um den Werkzeugpfad im Detail zu beobachten und zu überprüfen, ob das Werkzeug mit dem Werkstück oder der Einrichtung kollidiert.
3. Verwenden Sie die leere Betriebsfunktion des CNC -Bearbeitungszentrums
using der NO
LOAD -Funktionsfunktion des CNC -Bearbeitungszentrums, die Richtigkeit des Werkzeugpfads kann überprüft werden. Wenn das Programm in das CNC -Bearbeitungszentrum eingegeben wird, kann das Werkzeug oder Werkstück installiert werden und dann die Taste im Leerlaufbetrieb gedrückt werden. Zu diesem Zeitpunkt dreht sich die Spindelnicht und die Workbench wird automatisch gemäß der Programmstrecke ausgeführt. Zu diesem Zeitpunkt kann festgestellt werden, ob das Werkzeug mit dem Werkstück oder der Leuchte kollidiert. In diesem Fall muss jedoch sichergestellt werden, dass das Werkzeug, wenn das Werkstück installiert ist,nicht installiert werden kann. Wenn das Tool installiert ist, kann das Werkstücknicht installiert werden, andernfalls wird Kollisionen erfolgen.
4. Verwenden Sie die Sperrenfunktion des CNC -Bearbeitungszentrums-
General CNC -Bearbeitungszentrum hat eine Verriegelungsfunktion (vollständige Schloss oder Einzelwellenschloss). Verringern Sienach Eingabe des Programms die Z
axis und beurteilen Sie, ob die Kollision durch den Koordinatenwert der z
axis erfolgt. Die Anwendung dieser Funktion sollte den Betrieb des Werkzeugs vermeiden, da das Programm ansonstennicht übergeben wird.
-5. Koordinatensystem und Werkzeugkompensation müssen korrekt eingestellt werden. Wenn Sie das CNC -Bearbeitungszentrum starten, müssen Sie den Referenzpunkt des CNC -Bearbeitungszentrums festlegen. Das Arbeitskoordinatensystem des CNC -Bearbeitungszentrums sollte mit der Programmierung übereinstimmen, insbesondere in der Z-axis -Richtung. Wenn ein Fehler vorliegt, ist die Möglichkeit, dass der Cutter mit dem Werkstück kollidiert, sehr hoch. Darüber hinaus muss die Einstellung der Werkzeuglängenkompensation korrekt sein, ansonsten wird leere Bearbeitung oder Kollision auftreten.
6. Verbesserung der Programmierkenntnisse
Programming ist ein wichtiger Teil der NC -Bearbeitung. Die Verbesserung der Programmierkenntnisse kann unnötige Konflikte weitgehend vermeiden.-
7. Use computer simulation system
With the development of computer technology and the development of NC machining teaching, there are more and more NC machining simulation systems, and their functions are more and more perfect. Daher kann es im vorläufigen Inspektionsverfahren verwendet werden, um die Bewegung des Tools zu beobachten, um festzustellen, ob die Möglichkeit der Kollision besteht. Unternehmen stehen vor Problemen, wie z. Die Machbarkeit des Modells wird durch den tatsächlichen Betrieb des Produktionsworkshops des spezifischen CNC -Verarbeitungsunternehmens als Spediteur verifiziert, und die praktischen Fälle und spezifischen Methoden werden für das Unternehmen bereitgestellt für die Branche.