Shrnutí dovedností zpracování CNC, výrobci CNC štíhlou výrobu dobrý pomocník

both CNC Výrobci a velké a střední-sized CNC Processing Enterprises potřebují shrnutí zkušeností k dosažení štíhlé výroby. Návrhnástrojů Lean a metoda anti Daze, buněčná linie, automatizace a další technologie Lean Production Technologies implementují položky štíhlé zlepšení v modelu a odrážejí výhody zlepšení pro výrobnínákladové položky prostřednictvím modelu a procesu programování se musí zabránit dopadu. Jak všichni víme, CNC je velmi drahá a šéfnemohl plakat, když zasáhl počítač.

1. Koordinovací systém a kompenzacenástroje musí být správněnastaveny

 

When spuštění CNC obráběcího centra, jenutnénastavit referenční bod obráběcího centra CNC. Pracovní souřadnicový systém CNC obráběcího centra by měl být v souladu s programováním, zejména ve směru Z-axis. Pokud dojde k chybě, je možnost, že se řezačka srazí s obrobkem, velmi vysoká. Nastavení kompenzace délkynástroje musí být správné, jinak dojde k prázdnému obráběnínebo kolizi.

 

2. Funkce simulace zobrazení CNC obráběcího centra

 

advanced CNC obráběcí centra mají obecně grafické zobrazení. Když je program vstup, lze funkci displeje grafické simulace volat, aby se podrobně sledovalo cestunástroje a zkontrolovalo, zda senástroj srazí s obrobkemnebo příslušenstvím.

 

3. Použijte prázdnou operační funkci CNC obráběcího centra

 

USING Function Function Cnc obráběcího centra, lze zkontrolovat správnostnástroje. Pokud je program vstup do centra obrábění CNC, lzenainstalovatnástrojnebo obrobku a poté stiskněte tlačítko Idle Operation. V této době se vřetenonetočí a pracovní stůl automaticky běží podle programové stopy. V tomto okamžiku lze zjistit, zda senástroj srazí s obrobkemnebo příslušenstvím. V tomto případě však musí být zajištěno, že při instalaci obrobkunelzenástrojnainstalovat; Po instalacinástrojenelzenainstalovat obrobku, jinak dojde k kolizi.

-

4. Použijte blokovací funkci CNC obráběcího centra 

General CNC obráběcí centrum má zamykací funkci (plný zámeknebo zámek s jedním hřídelem). Po vstupu do programu zamkněte z

axis a posouďte, zda k kolizi dojde prostřednictvím souřadnicové hodnoty z axis. Aplikace této funkce by se měla vyhnout operaci změnynástroje, jinak programnemůže projít.

--5. Koordinovací systém a kompenzacenástroje musí být správněnastaveny

 

When spuštění CNC obráběcího centra, jenutnénastavit referenční bod obráběcího centra CNC. Pracovní souřadnicový systém CNC obráběcího centra by měl být v souladu s programováním, zejména ve směru Z

axis. Pokud dojde k chybě, je možnost, že se řezačka srazí s obrobkem, velmi vysoká. Nastavení kompenzace délkynástroje musí být správné, jinak dojde k prázdnému obráběnínebo kolizi.

 

-6. Zlepšit programovací dovednosti

 

Programming je důležitou součástí NC obrábění. Zlepšení programovacích dovedností se může do značné míry vyhnout zbytečným konfliktům.

 

7. Použijte počítačovou simulační systém

 

with s vývojem počítačové technologie a vývoj výuky NC obrábění, existuje stále více a více systémů NC obrábění a jejich funkce jsou stále dokonalejší. Proto může být použit v předběžném inspekčním postupu k pozorování pohybunástroje k určení, zda existuje možnost kolize. Podniky čelí problémům, jako jeneschopnost účinně omezit,nejasné cíle,nesoulad mezi projekty zlepšování a projekty ztrátynákladů. Proveditelnost modelu je ověřena skutečným provozem výrobního semináře konkrétního podniku zpracování CNC jako dopravce a pro podnik jsou poskytovány praktické případy a specifické metody pro přijetí technologie Lean Production pro snížení výrobníchnákladů a poskytnutí odkazu pro průmysl.