طريقة معالجة السطح من أجزاء تصنيع CNC

طريقة الآلات لسطح عمل CNC تعتمد على المتطلبات التقنية لسطح الآلات. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن هذه المتطلبات التقنية ليست بالضرورة المتطلبات المحددة في رسم الجزء ، وأحيانًا قد تكون أعلى من المتطلبات الموجودة في الجوانب في بعض الجوانب لأسباب تكنولوجية. على سبيل المثال ، يتم تحسين متطلبات الآلات لسطح بعض أجزاء تصنيع CNC بسبب اختلال المسند. أو قد يتم طرح متطلبات التشغيل الأعلى لأنه يتم استخدامه كمرجع دقيق. يمكن تحديدها وفقًا لذلك ، ويمكن تحديد طرق الآلات التي تحتاج إلى عدة خطوات عمل ويمكن تحديد كل خطوة عمل. يجب أن تفي طريقة تصنيع CNC المحددة بمتطلبات جودة الأجزاء والاقتصاد الجيد للآلة وكفاءة إنتاج عالية. لهذا السبب ، ينبغي النظر في العوامل التالية في اختيار طرق المعالجة:

1. دقة الآلات وخشونة السطح التي يمكن أن تحصل عليها أي طريقة تصنيع CNC لها نطاق كبير ، ولكن فقط في نطاق ضيق هي اقتصادية ، ودقة الآلات في هذا النطاق هي دقة الآلات الاقتصادية. لذلك ، عند اختيار طريقة المعالجة ، يجب أن نختار طريقة المعالجة المقابلة التي يمكن أن تحصل على دقة المعالجة الاقتصادية.

2. يجب النظر في خصائص أجزاء تصنيع CNC.

3. يجب النظر في الشكل الهيكلي وحجم أجزاء تصنيع CNC.

4. يجب النظر في الإنتاجية والمتطلبات الاقتصادية. في الإنتاج الضخم ، ينبغي اعتماد التكنولوجيا المتقدمة ذات الكفاءة العالية. يمكن أن يغير بشكل أساسي طريقة التصنيع الفارغة ، والتي يمكن أن تقلل من حجم العمالة للآلات.

5. يجب النظر في المعدات الحالية والظروف التقنية للمصنع أو ورشة العمل. عند اختيار طريقة المعالجة ، يجب أن نستفيد بالكامل من المعدات الحالية ، والنقر على إمكانات المؤسسة ، ونلعب بشكل كامل للحماس وإبداع العمال. ومع ذلك ، من الضروري أيضًا تحسين أساليب ومعدات المعالجة الحالية ، واعتماد تقنيات جديدة وتحسين المستوى التكنولوجي.