CNC -bearbetningsfärdigheter Sammanfattning, CNC -tillverkare Lean Production Good Helper

BOTH CNC -tillverkare och stora och medelstora CNC -bearbetningsföretag behöver upplevelse för att uppnå mager produktion. Lean verktygsdesign och anti -daze -metod, cellinje, automatisering och annan mager produktionsteknologi implementerar magra förbättringsobjekt i modellen och återspeglar förbättringsfördelarna för tillverkningskostnadsobjekten genom modellen, och programmeringsprocessen måste undvika påverkan. Som vi alla vet är CNC mycket dyr, och chefen kunde inte gråtanär han träffade datorn.-

1. Koordinatsystem och verktygskompensation måste ställas in korrekt

 

När du startar CNC -bearbetningscentret är detnödvändigt att ställa in referenspunkten för CNC -bearbetningscentret. Arbetskoordinatsystemet i CNC -bearbetningscenter bör vara förenligt med programmeringen, särskilt i z

axis -riktningen. Om det finns ett fel är möjligheten att skäraren kolliderar med arbetsstycket mycket hög. Dessutom måste inställningen av verktygslängdskompensationen vara korrekt, annars kommer tom bearbetning eller kollision att inträffa.-

 

2. Simuleringsdisplayfunktion för CNC -bearbetningscenter

 

advanced CNC -bearbetningscentra har i allmänhet grafiska visningsfunktioner. När programmet är inmatning kan den grafiska simuleringsdisplayfunktionen kallas för att observera verktygsvägen i detalj och kontrollera om verktyget kolliderar med arbetsstycket eller fixturen.

 

3. Använd den tomma driftsfunktionen för CNC -bearbetningscenter

 

usingno

load -löpningsfunktionen i CNC -bearbetningscenter, kan riktigheten av verktygsväg kontrolleras. När programmet matas in till CNC -bearbetningscentret kan verktyget eller arbetsstycket installeras och tryck sedan på Idle -driftsknappen. Förnärvarande roterar inte spindeln, och arbetsbänken körs automatiskt enligt programspåret. Vid denna tidpunkt kan det hittas om verktyget kommer att kollidera med arbetsstycket eller fixturen. I detta fall måste det emellertid säkerställa attnär arbetsstycket är installerat kan verktyget inte installeras; När verktyget är installerat kan arbetsstycket inte installeras, annars kommer det att vara kollision.-

 

4. Använd låsfunktionen för CNC -bearbetningscenter

 

general CNC -bearbetningscenter har låsfunktion (fullt lås eller enkla axlås). När du har kommit in i programmet, låsa z

axis och bedöma om kollisionen kommer att inträffa genom koordinatvärdet för z-axis. Tillämpningen av denna funktion bör undvika verktygsändringsoperation, annars kan programmet inte passera.-

 

5. Koordinatsystem och verktygskompensation måste ställas in korrekt

 

När du startar CNC -bearbetningscentret är detnödvändigt att ställa in referenspunkten för CNC -bearbetningscentret. Arbetskoordinatsystemet i CNC -bearbetningscenter bör vara förenligt med programmeringen, särskilt i z

axis -riktningen. Om det finns ett fel är möjligheten att skäraren kolliderar med arbetsstycket mycket hög. Dessutom måste inställningen av verktygslängdskompensationen vara korrekt, annars kommer tom bearbetning eller kollision att inträffa.-

 

6. Förbättra programmeringsfärdigheter

 

programmering är en viktig del av NC -bearbetning. Förbättring av programmeringsfärdigheter kan till stor del undvika onödiga konflikter.

 

7. Använd datorsimuleringssystem

 

with utvecklingen av datateknik och utvecklingen av NC -bearbetningsundervisning, det finns fler och fler NC -bearbetningssimuleringssystem, och deras funktioner är mer och mer perfekta. Därför kan det användas i det preliminära inspektionsförfarandet för att observera verktygets rörelse för att avgöra om det finns möjlighet till kollision.

 

in processen att använda mager produktionsteknologi för att minska tillverkningskostnaderna, Företag står inför problem som att inte effektivt minska, oklara mål, missanpassning mellan förbättringsprojekt och kostnadsförlustprojekt. Modellens genomförbarhet verifieras genom att den faktiska driften av produktionsverkstaden för den specifika CNC -bearbetningen av företaget som transportören, och de praktiska fallen och specifika metoder tillhandahålls för företaget att anta Lean Production Technology för att minska tillverkningskostnaden, vilket ger referens för branschen.