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CNC 가공 기술 요약, CNC 제조업체 린 생산 Good Helper

March 5th at 3:26pm

both CNC 제조업체 및 대규모 중간 크기의 CNC 처리 기업은 린 생산을 달성하기 위해서는 경험 요약이 필요합니다. 린 도구 설계 및 방지 방지 방법, 셀 라인, 자동화 및 기타 린 생산 기술은 모델에서 린 개선 항목을 구현하고 모델을 통해 제조 비용 항목에 대한 개선 이점을 반영하며 프로그래밍 프로세스는 영향을 피해야합니다. 우리 모두 알다시피, CNC는 매우 비싸고 보스는 컴퓨터를 때렸을 때 울 수 없었습니다.-

1. CNC 가공 센터를 시작하면 CNC 머시닝 센터의 기준점을 설정해야합니다. CNC 가공 센터의 작동 좌표 시스템은 프로그래밍, 특히 z

axis 방향과 일치해야합니다. 오류가 있으면 커터가 공작물과 충돌 할 가능성이 매우 높습니다. 또한 공구 길이 보상의 설정이 정확해야합니다. 그렇지 않으면 빈 가공 또는 충돌이 발생합니다.

 

2. CNC 가공 센터의 시뮬레이션 디스플레이 기능-

 

valvanced CNC 가공 센터에는 일반적으로 그래픽 디스플레이 기능이 있습니다. 프로그램이 입력되면 그래픽 시뮬레이션 디스플레이 기능을 호출하여 공구 경로를 자세히 관찰하고 도구가 공작물 또는 고정물과 충돌하는지 확인할 수 있습니다.

 

3. CNC 가공 센터의 빈 작동 기능을 사용하여 CNC 머시닝 센터의 NO

load 실행 기능을 사용하면 공구 경로의 정확성을 확인할 수 있습니다. 프로그램이 CNC 가공 센터에 입력되면 공구 또는 공작물을 설치 한 다음 유휴 작업 버튼을 누를 수 있습니다. 현재 스핀들이 회전하지 않으며 워크 벤치는 프로그램 트랙에 따라 자동으로 실행됩니다. 이 시점에서 도구가 공작물 또는 고정물과 충돌할지 여부를 찾을 수 있습니다. 그러나이 경우 공작물이 설치되면 공구를 설치할 수 없도록해야합니다. 도구가 설치되면 공작물을 설치할 수 없습니다. 그렇지 않으면 충돌이 발생합니다.

 

4. CNC 가공 센터의 잠금 기능을 사용하십시오. 프로그램에 들어간 후 z

axis를 잠그고 충돌이 z

axis의 좌표 값을 통해 발생하는지 판단하십시오. 이 기능의 적용은 공구 변경 작동을 피해야합니다. 그렇지 않으면 프로그램이 통과 할 수 없습니다. 

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5. CNC 가공 센터를 시작하면 CNC 머시닝 센터의 기준점을 설정해야합니다. CNC 가공 센터의 작동 좌표 시스템은 프로그래밍, 특히 z

axis 방향과 일치해야합니다. 오류가 있으면 커터가 공작물과 충돌 할 가능성이 매우 높습니다. 또한 공구 길이 보상의 설정이 정확해야합니다. 그렇지 않으면 빈 가공 또는 충돌이 발생합니다. 

6. 프로그래밍 기술 향상 

--programming은 NC 가공의 중요한 부분입니다. 프로그래밍 기술 향상은 불필요한 충돌을 피할 수 있습니다.

 

7. 컴퓨터 시뮬레이션 시스템

 

컴퓨터 기술의 개발과 NC 가공 교육의 개발로 점점 더 많은 NC 가공 시뮬레이션 시스템이 있으며 그 기능은 점점 더 완벽합니다. 따라서 예비 검사 절차에서 충돌 가능성이 있는지 여부를 결정하기 위해 도구의 움직임을 관찰하기 위해 사용될 수 있습니다. 기업은 효과적으로 삭감 할 수없는 문제, 불분명 한 목표, 개선 프로젝트 및 비용 손실 프로젝트 간의 불일치와 같은 문제에 직면 해 있습니다. 모델의 타당성은 특정 CNC 처리 기업의 생산 워크숍의 실제 운영으로 검증되며, 기업이 제조 비용을 줄이기 위해 린 생산 기술을 채택하여 참조를 제공 할 수있는 실제 사례 및 특정 방법이 제공됩니다. 산업을 위해.-